الفيروسيليكون لإنتاج المغنيسيوم

خاص بالمغنيسيوم-.السيليكون الحديدي، معالفيروسيليكون 75كدرجة أساسية، تم تصميمه خصيصًا لعملية بيدجون في إنتاج المغنيسيوم:

متطلبات التكوين:Si 72%-78% (عنصر الاختزال الأساسي)، الشوائب Al أقل من أو يساوي 1.0%، Ca أقل من أو يساوي 2.0%، S أقل من أو يساوي 0.02%، P أقل من أو يساوي 0.04%، Ti أقل من أو يساوي 0.1%، Mn أقل من أو يساوي 0.3%؛
الخصائص الفيزيائية:نقطة الانصهار 1250-1350 درجة، الكثافة 6.9-7.1 جم/سم3، في شكل كتلة (10-50 مم، تمثل أكبر من أو تساوي 90%)، مع سلامة الكتلة أكبر من أو تساوي 95% لتجنب الكسر وتوليد الغبار أثناء النقل والتخزين؛
المزايا الأساسية:نشاط تقليل السيليكون العالي (كفاءة التخفيض أكبر من أو تساوي 85%)، الحد الأدنى من تداخل الشوائب، معدل استرداد المغنيسيوم 5%-8% أعلى من الفيروسيليكون العادي، مناسب لإنتاج المغنيسيوم على نطاق واسع.

(1) مبدأ التفاعل الأساسي لعملية بيدجون لتكرير المغنيسيوم

يتم استخدام الفيروسيليكون الخاص كعامل اختزال أساسي لاختزال أكسيد المغنيسيوم إلىمعدن المغنيسيومفي درجة حرارة عالية. عملية التفاعل هي كما يلي:
رد الفعل الرئيسي:2MgO + Si → 2Mg (غازي) + SiO₂ (تفاعل عفوي تحت فراغ عند 1150-1250 درجة)؛
رد فعل مساعد:CaO + SiO₂ → CaSiO₃ (يمكن لسيليكات الكالسيوم المتولدة أن تخفض نقطة انصهار الخبث وتعزز الانفصال)؛

(2) تأثير التخفيض الكمي والعوامل المؤثرة الرئيسية

بيانات التأثير الأساسية:

في ظل الظروف القياسية (Si=75%، الشوائب تلبي المعايير، الحجم 15-30 مم)، تصل كفاءة تقليل المغنيسيوم إلى 85%-90%، ومعدل استرداد المغنيسيوم أكبر من أو يساوي 80%، ويتم استهلاك 1.2-1.4 طن من الفيروسيليكون الخاص لكل طن من المغنيسيوم؛
مقارنة بالفيروسيليكون العادي: نظرًا لانخفاض شوائبه (Al أقل من أو يساوي 1.0% مقابل الفيروسيليكون العادي Al أقل من أو يساوي 1.5%)، يزيد الفيروسيليكون الخاص من معدل استرداد المغنيسيوم بنسبة 5%-8% ويقلل تكلفة الإنتاج لكل طن من المغنيسيوم. 300-500 RMB.

العوامل المؤثرة الرئيسية:

محتوى السيليكون: عندما يكون Si < 72%، تنخفض كفاءة التخفيض بنسبة 10%-15%، ويزيد استهلاك الفيروسيليكون لكل طن من المغنيسيوم بمقدار 0.2-0.3 طن؛ عندما يكون Si > 78%، تزيد التكاليف ولكن كفاءة التخفيض لا تتحسن بشكل ملحوظ.

تأثير الشوائب المفرطة:

Al > 1.0%: تتشكل شوائب Al₂O₃، مما يؤدي إلى زيادة لزوجة الخبث وانخفاض معدل استرداد المغنيسيوم بنسبة 3%-5%؛

S > 0.02%: يتكون MgS مع المغنيسيوم، مما يقلل من نقاء منتج المغنيسيوم (تنخفض نقاء Mg من 99.9% إلى أقل من 99.5%)؛

Ca > 2.0%: يؤدي التفاعل المفرط مع SiO₂ إلى إنتاج مواد ذات درجة انصهار منخفضة--، مما يؤدي إلى تآكل خزان الاختزال وتقصير عمر المعدات بنسبة 30%.

(1) معايير جودة التكوين

(2) معايير الجودة المادية

توزيع الحجم:

كتل 10-50 مم (10-20 مم 30%، 20-30 مم 40%، 30-50 مم 20%)، أقل من أو يساوي 10 مم أو أكبر من أو يساوي 50 مم جسيمات أقل من أو يساوي 10%، مما يضمن اتصال موحد مع جزيئات أكسيد المغنيسيوم؛

كتلة النزاهة:

وزن الكتلة الواحدة 50-500 جرام، معدل الكسر أقل من أو يساوي 5%، تجنب توليد الغبار أثناء النقل والتخزين (الغبار يقلل من كفاءة ملامسة التفاعل ويزيد من الخسائر)؛

محتوى الرطوبة:

أقل من أو يساوي 0.3%، يمنع التحلل عند درجات حرارة عالية لتوليد H₂، مما يؤدي إلى عيوب المسامية في منتجات المغنيسيوم.

 أولوية التكوين:إعطاء الأولوية لسبائك الفيروسيليكون عالية النقاء بنسبة 74%-76% Si وأقل من أو تساوي 0.8% Al لضمان كفاءة التخفيض وجودة المغنيسيوم؛

 مطابقة الحجم:حدد 15-30 مم لعملية بيدجون و10-20 مم للعمليات المستمرة لتجنب تقليل الكفاءة بسبب عدم تطابق حجم الجسيمات؛

 رصيد التكلفة:ارفض "السيليكون المنخفض-، والشوائب العالية-" (على الرغم من أن السعر أقل بنسبة 10%-15%، إلا أن معدل استرداد المغنيسيوم ينخفض ​​بنسبة 5%-8%، مما يؤدي إلى ارتفاع التكاليف الإجمالية).