FeSi75 (الفيروسيليكون 75%) عبارة عن سبيكة حديدية عالية الجودة تحتوي على محتوى سيليكون مستقر (Si) بنسبة 75-80%، والباقي يتكون في المقام الأول من الحديد (Fe) والعناصر النزرة الخاضعة لرقابة صارمة. بفضل كفاءتها الفائقة في إزالة الأكسدة، وقدرتها على صناعة السبائك، وتأثير التلقيح، فهي مادة خام لا غنى عنها لإنتاج الفولاذ عالي الجودة- (مثل الفولاذ عالي القوة- والفولاذ الكهربائي) والحديد الزهر عالي الجودة- (مثل حديد الدكتايل)، مما يعرض أداء أفضل بكثير من الأصناف منخفضة السيليكون (مثلFeSi65).

يتم إنتاج FerroSilicon بنسبة 75% عن طريق صهر فرن القوس الكهربائي باستخدام مواد خام عالية النقاء-:

السيليكا (SiO₂ أكبر من أو يساوي 98%):يضمن إنتاجية عالية من السيليكون والحد الأدنى من الشوائب.

فحم الكوك منخفض-الرماد (الكربون الثابت أكبر من أو يساوي 85%):يعمل كعامل اختزال لتقليل التلوث بالكربون.

خردة الحديد (P/S منخفض):يتحكم في العناصر الضارة في السبيكة النهائية.

تعمل عملية الصهر عند درجة حرارة 1800-2000 درجة، مع التحكم الدقيق في درجة الحرارة لتجنب فقدان السيليكون. بعد-الصهر، يتم سحق السبيكة إلى كتل (10–50 مم) أو طحنها إلى مسحوق (50–200 شبكة)، مع فصل مغناطيسي لإزالة الحديد-الشوائب الغنية-لضمان الجودة المتسقة.

FerroSilicon 75

المواصفات الحرجة لـ FerroSilicon 75

مشروع	تحديد	تعليمات وتوصيات الاختيار
التركيب الكيميائي	Si: 75-80%، Al أقل من أو يساوي 2.0%، Ca أقل من أو يساوي 0.5%، C أقل من أو يساوي 0.2%، P أقل من أو يساوي 0.04%، S أقل من أو يساوي 0.02%	درجات الألومنيوم المنخفضة-والكربون المنخفض-مناسبة للفولاذ الكهربائي؛ درجات الكالسيوم المنخفضة- مفيدة لنقاء الفولاذ المنصهر.
الشكل المادي	كتل (10-50 مم)، حبيبات (1-10 مم)، مساحيق (0-1 مم، 50-200 شبكة، إلخ.)	بالنسبة لإضافات المغرفة، اختر الكتل/الحبيبات؛ لصب التلقيح، اختر مساحيق؛ لنفخ الرذاذ، اختر مساحيق دقيقة معينة.
التعبئة والتغليف	أكياس طن (حوالي 1000 كجم/كيس)، أو مخصصة وفقًا لمتطلبات العملاء.	تغليف مقاوم للرطوبة- لضمان جفاف المنتج.

ملخص المزايا الأساسية لـ FeSi75:

كفاءة أعلى:يؤدي المحتوى العالي من السيليكون إلى قدرة أقوى على إزالة الأكسدة وصناعة السبائك، مما يؤدي إلى استخدام أكثر اقتصادا.

أداء أكثر استقرارا:يفي التحكم الصارم في الشوائب (انخفاض الألومنيوم، وانخفاض الكالسيوم، وانخفاض الكربون، وانخفاض الفوسفور والكبريت) بمتطلبات النقاء الصارمة -لدرجات الفولاذ عالية الجودة.

نطاق تطبيق أوسع:تشمل العديد من القطاعات الصناعية الرئيسية بما في ذلك الصلب، والمسبوكات،-والمعادن غير الحديدية، والحراريات.

نطاق النموذج الشامل:تتطابق خيارات الأحجام المتعددة بدقة مع عمليات الإنتاج المختلفة (المحول/الفرن الكهربائي، وإضافة الفرن/المغرفة، ومعالجة التلقيح، وما إلى ذلك).

التطبيقات الصناعية للفيروسيليكون 75

صناعة الصلب: إزالة الأكسدة المتقدمة وصناعة السبائك

عالية-قوة منخفضة-سبائك فولاذية

طلب:يُستخدم في هياكل حوادث السيارات، وأذرع الرافعات، وإطارات المباني الشاهقة-. أضف 1.2-2.0 كجم/طن من 10-50 مم FeSi 75 أثناء تكرير المغرفة.
أداء:يقلل الأكسجين المذاب من 80-100 جزء في المليون إلى أقل من أو يساوي 20 جزء في المليون، في حين أن صناعة السبائك مع السيليكون (0.5-1.0% Si) تزيد من قوة الشد بنسبة 15-20% (على سبيل المثال، من 500 ميجا باسكال إلى 575-600 ميجا باسكال للصلب Q690).

الفولاذ الكهربائي (المحولات وقلوب المحركات)

ضروري للفولاذ الكهربائي -الموجه نحو الحبيبات (GOES) والذي يتطلب محتوى دقيق من السيليكون (3.0–3.5%). استخدم مسحوق 50-100 Mesh FeSi 75 لصنع السبائك بشكل موحد.

الصب: تلقيح ممتاز للحديد-عالي الجودة

الحديد الرمادي:

أضف 0.3-0.5% من 50-100 Mesh FeSi 75 إلى الحديد المنصهر (1400-1450 درجة) لتعزيز الجرافيت الناعم والموحد من النوع A. وهذا يزيد من قوة الشد من 220 ميجا باسكال إلى 300-320 ميجا باسكال، وهو مثالي لأسرة الأدوات الآلية وأغطية المضخات.

حديد الدكتايل:

تعمل عقيدات ما بعد المغنيسيوم، 0.1–0.2% مسحوق FeSi 75 على تحسين معدل كروية الجرافيت من 85% إلى 95%، مما يقلل معدلات الخردة في إنتاج العمود المرفقي للسيارات بنسبة 30%.

صهر المغنيسيوم والحراريات

عملية الحمامة:

يعمل FeSi 75 (كتل 10-30 ملم) كعامل اختزال لإنتاج المغنيسيوم، مع معدل استخدام للسيليكون يبلغ 85-90% (5-10% أعلى من FeSi 65)، مما يخفض تكاليف المواد الخام بنسبة 8-12%.

المجلدات الحرارية:

بخيرمسحوق فيسي 75يتم خلط (200 شبكة) مع الألومينا لتكوين حراريات غنية بالسيليكون-تقاوم تآكل الخبث المنصهر بدرجة 1600- مما يزيد من عمر خدمة المغرفة الفولاذية بنسبة 30% مقارنة بالحراريات التقليدية.

product-400-711

FerroSilicon 75 مقابل الدرجة الأدنى- FerroSilicon

يصف	الفيروسيليكون 75	الفيروسيليكون 65	فيروزيليكون 50	أفضل ل
محتوى السيليكون	75–80%	65–70%	50–55%	فولاذ/مسبوكات عالية الأداء-مقارنة بالفولاذ السائب مقابل-سبائك منخفضة التكلفة.
كفاءة إزالة الأكسدة	90–95%	75–80%	60–65%	الفولاذ الدقيق (الكهربائي/السيارات) مقابل الفولاذ الهيكلي مقابل المسبوكات العامة.
القدرة على صناعة السبائك	ممتاز (سي 0.5-3.5%)	جيد (سي 0.3-1.0%)	محدود (Si أقل من أو يساوي 0.5%)	الفولاذ الكهربائي/الفولاذ-السبائك المنخفض مقابل الحديد الرمادي.

التعليمات

س: ما هي الاختلافات الرئيسية بين FeSi75 وFeSi65؟

ج: يكمن الاختلاف الأساسي في محتوى السيليكون وكفاءته. يحتوي FeSi75 على محتوى سيليكون أعلى، مما يؤدي إلى تحسين عملية إزالة الأكسدة وكفاءة صناعة السبائك بنسبة 15-20% تقريبًا. كما أنها توفر فعالية أفضل من حيث التكلفة-لكل وحدة من السيليكون، مما يجعلها مناسبة بشكل خاص للمنتجات المتطورة ذات متطلبات الأداء الصارمة.

س: كيف يتم تحديد مبلغ الإضافة المناسب؟

ج: حسابات العملية مطلوبة بناءً على عوامل مثل متطلبات التركيب النهائي لدرجة الفولاذ المستهدفة أو الحديد الزهر، وعملية الصهر، والتركيب الأولي. بشكل عام، كمية الإضافة لإزالة أكسدة الفولاذ وسبائكه هي 1-3 كجم/طن من الفولاذ، ولتلقيح الحديد الزهر، تكون 0.1-0.4%. يمكننا تقديم الدعم الفني.

س: ما هي الاحتياطات التي يجب اتخاذها عند تخزينها؟

ج: يجب تخزينه في مستودع جاف وجيد التهوية-، مما يمنع الرطوبة بشكل صارم. يجب توخي الحذر بشكل خاص مع المنتجات المسحوقة لتجنب التأثير على أدائها وسلامتها.

اتصل بنااليوم للحصول على عرض أسعار مخصص وورقة بيانات فنية-ارتقاء بعملياتك المعدنية باستخدام 75# FerroSilicon!

الوسم : الفيروسيليكون 75، الصين الفيروسيليكون 75 المصنعين والموردين والمصنع